清洗/灌浆适配器操作说明

SOLINST 703 滑铁卢排放器利用氧气修复地下水中的 BTEX
声波水位计

灌浆选项

灌浆所需的工具和材料

  1. 7 通道 CMT 清洗/灌装适配器组件 (#108130) 包括:
    • 清洗/灌浆适配器
    • 1 x 齿轮夹 (#108201)
    • 2 x 内部 (#V130) O 形圈(多一个) (#103807)
    • 12 个灌浆塞 (#104027)
    • 1 x 六角插头 (#108208)
  2. 7 通道扭矩驱动器 (#107255)
  3. 槽头螺丝刀

请注意:

2 英寸 = 50 毫米,1 英寸 = 25 毫米,1/4 英寸 = 6 毫米,1/8 英寸 = 3 毫米

Solinst 403 cmt 多级系统灌浆适配器设置

灌浆适配器的工作原理

一旦在 在安装之前,位于每个孔口下方的排气孔都要安装灌浆塞。这有助于减少灌浆过程中从通风孔流出的多余灌浆。

然后将清洗/灌浆适配器连接到 CMT 的底部。灌浆适配器可连接直径为 1 英寸的 NPTM 灌浆管。每个端口开口下方未使用的 CMT 通道可从底部端口向上填充灌浆。适配器内置泄压阀(25 磅/平方英寸),以避免 CMT 通道压力过大。

 

灌浆适配器安装说明

  1. 端口安装完成后,将 CMT 放置在地面上,使用扭矩起子将六角插头安装到 CMT 的底部/底座(通道 7 中间)并拧紧。
  2. 插入灌浆塞,限制每个通风孔的流量。
  3. 在顶部安装的 1/4 英寸压缩接头仍连接在一起的情况下,从灌浆适配器顶部拧下并取下上部的黑色 Delrin® 接头。这样就可以进入直径为 1 英寸的灌浆管。
  4. 确保 O 形环位于适配器底部。这将确保适配器和 CMT 管道之间的密封。
  5. 将适配器放到 CMT 管道底部,向上滑动约 2 英寸。拧紧适配器底部的齿轮夹,将其固定在 CMT 上。
  6. 用灌浆旁通管堵住侧装排料口。
直径 1 英寸的灌浆管连接到 cmt 多层系统底部的灌浆适配器上

直径 1 英寸的灌浆管连接到灌浆适配器上,并固定在 CMT 底部。

灌浆说明

  1. 将 CMT 组件仍放在地面上,将直径为 1 英寸的灌浆管直接穿到灌浆适配器的顶部。
  2. 继续灌浆,直到灌浆到达并流出每个通风孔中的灌浆塞。
  3. 卸下灌浆适配器并清洁。将 CMT 的末端擦拭干净。
  4. 将底座插头安装到每个 CMT 外部通道中并拧紧。
  5. 取下中心六角塞,安装导向点端口。

去污建议

按照常规的清洁协议和程序进行。使用小刷子和合适的清洁液就可以轻松清洗适配器。

从端口滤网下方的灌浆塞流出的灌浆料

从端口屏蔽下方的灌浆塞流出的灌浆。

Delrin 是杜邦公司的注册商标。

清除选项

清洗所需的工具和材料

  1. 7 通道 CMT 清洗/灌装适配器组件 (#108130) 包括:
    • 清洗/灌浆适配器
    • 1 x 齿轮夹 (#108201)
    • 2 x 内部 (#V130) O 形圈(多一个) (#103807)
    • 12 x 清洗不需要的灌浆塞 (#104027)
    • 1 x 六角插头 (#108208)
  2. 一套 10 个标准派塞(#107836)
  3. 464 型传动系适配器 (#107117)
  4. 标准 7-CH 安装工具
    • 7 通道扭矩驱动器 (#107255)
    • 1/8 英寸内六角/六角扳手 (#103408)
  5. Solinst 464 型电子控制装置(#112506 – 125 psi 或 112508 – 250 psi)
  6. 1/4 英寸外径 x 0.17 英寸低密度聚乙烯管道
  7. 压缩气体(空气或氮气)
  8. 合适的卸料容器
  9. 标准/槽头螺丝刀
  10. 钳子
403 cmt 多级系统清洗适配器选件

请注意:

1/4″ = 6 毫米,1/8″ = 3 毫米,2″ = 5 厘米

清洗适配器的工作原理

将 CMT 安装到一定深度后,将 CMT 冲洗/灌洗适配器放在 CMT 的顶部,并用它将气体(空气或氮气)从插入一个 CMT 通道的 1/4 英寸外径滴管向下输送。其他 6 个通道被堵住,以避免交叉污染。外加气压将通道内的水 “提升 “到地面排放。排出的水沿着 1/4 英寸外径下降管和 CMT 通道之间的环形空间向上流动。 CMT 多层次系统 然后通过适配器侧面安装的排放口排出。出水口装有一小段外径为 1/4 英寸的管道,有助于将净化水导入合适的容器中。

应使用电子控制装置来供应和调节通过适配器的气体。可以手动或自动重复驱动和排气循环,并根据所净化地层的渗透率或补给率进行调整。

通道开发/净化完成后,排空井口,取下适配器,重新排列塞子,打开下一个 CMT 通道进行净化。适配器内置泄压阀,以避免 CMT 通道压力过高。

清洗适配器安装说明

  1. 使用六角扳手拧松编号 CMT 井盖上的 1/8 英寸固定螺钉。在不旋转井盖的情况下(以防记不清通道编号),将其滑下 CMT 约 2 英寸(5 厘米)。重新拧紧井盖。
  2. 使用扭矩驱动器,用标准 Pie 塞和六角塞塞住未进行吹扫的 CMT 通道。
  3. 将适当长度的 1/4 英寸外径油管送入需要净化的通道中的所需深度。为避免将驱动气体注入地层,最好将管子的下端留在井口进气口上方。
    同时,在井口留出足够的管子,以便到达气源和控制装置。
  4. 确保 O 形环位于适配器底部。这将确保适配器和 CMT 管道之间的密封。
  5. 将 1/4 英寸管道穿过适配器底部,然后向上穿过顶部安装的压缩接头。将适配器下放到 CMT 管道上约 2 英寸处。
  6. 拧紧顶部安装的压缩接头。将传动系适配器安装到管路的另一端和电子控制装置上。
  7. 拧紧适配器底部的齿轮夹,将其固定在 CMT 上。
  8. 将适当长度的 1/4 英寸管道连接到适配器上的侧装排放压缩接头,以处理排放。

开发/清洗说明

  1. 将排放管插入收集容器或流动池。
  2. 将控制装置 “调节器 “调节到适当的压力设置 [ (水深英尺 x 0.43psi/ 英尺)+ 10psi]。
  3. 调整控制装置上的驱动和排气时间,以适应充气条件和所需的流量或排气速率。

请注意:

重新排列插头以清理/开发下一个通道时,六角/扁形插头的松紧程度只需将其从 CMT 通道中拉出即可。用钳子夹住松开的塞子顶部。小心不要将底部螺母从通道中分离出来。

去污建议

按照通常的清洁协议和程序进行。用小刷子和合适的清洁液清洗适配器。

为避免 1/4 英寸清洗管的交叉污染,建议每个通道使用单独的清洗管。