Modelo 405 Solinst Flute Blank Liners

Vedação de um furo de sondagem com revestimentos em branco de flauta Solinst

Figura 1 Instalação do revestimento em branco

Por que vedar um furo de sondagem com um Flute Liner?

A vedação de um furo de sondagem após a perfuração evita a contaminação cruzada. Com a prática tradicional, o furo é deixado aberto por longos períodos de tempo ou, como no teste de empacotamento, grandes porções do furo são deixadas sem vedação. Durante esse tempo, a contaminação de uma fratura pode se mobilizar verticalmente dentro do furo, aderir ao espaço poroso do furo e fluir para outras fraturas. Os diagramas a seguir mostram como ocorre a conexão cruzada:

Figura 3. Propagação de DNAPL para outras fraturas como resultado do furo recém-perfurado atuando como um caminho de fluxo entre fraturas que, de outra forma, não estariam conectadas.

Razões adicionais para instalar revestimentos em branco:

1. O revestimento veda todo o orifício onde ele pode ser vedado, em comparação com vários empacotadores em furos de sondagem. Isso é especialmente útil em formações cársticas. Um packer deve ser colocado em um aquitard para ser totalmente eficaz.
2. O fluxo na formação não é perturbado pelo fluxo no furo aberto. Portanto, medições de vários tipos, como a distribuição de temperatura devido ao fluxo na formação, são mais realistas em relação ao estado hidrológico natural.
3. A remoção do revestimento vazio pode melhorar o desenvolvimento do furo, conforme descrito no artigo Open Hole Well Development Problems.
4. Estabilização de furos de sondagem. Não é provável que o furo entre em colapso em sondas geofísicas que podem “ver” através do revestimento fino, como televisor sônico, registros de radiação, registros elétricos acoplados por indução, radar, etc., que podem atravessar o furo sem preocupação com o colapso do furo no instrumento.
5. Os revestimentos são enviados em um pequeno carretel, sem a necessidade de equipamentos pesados para a instalação do revestimento, como uma plataforma de perfuração ou um caminhão guindaste. O liner em branco é facilmente instalado, bastando adicionar água ao interior do liner.
6. Os revestimentos agora são usados para rebocar instrumentos através do interior protegido do revestimento enquanto o revestimento está sendo colocado.
7. Os revestimentos em branco podem ser equipados com muitos recursos especiais para aplicações personalizadas, como revestimentos de cura no local, revestimentos transparentes, aquecedores no cabo, sensores de fibra óptica, isolamento de vários tipos, bem como materiais de preenchimento especiais, como lama ponderada, água deionizada, areia, fluidos de congelamento para estabilizar o furo etc.
8. Os revestimentos podem evitar a perda de caldas de vedação anular fora de uma carcaça colocada em formações cársticas – um problema comum com carcaças de petróleo e gás.
9. Os revestimentos podem vedar partes rasas de poços municipais, evitando que contaminantes entrem no poço. Um revestimento interno no lugar do cabo permite que a bomba seja colocada em profundidades maiores. O preenchimento do revestimento com argamassa o torna uma vedação permanente.
10. A intrusão de água salgada na formação pode ser detectada com o preenchimento do revestimento com água deionizada e pode ser feita sem que o furo perturbe a frente de água salgada.