ポートおよびベントホールのカット
ステップ 8) ポートカッティングガイドの取り付け
ポート・カッティング・ガイドをCMTチューブの上 からポート1までスライドさせます。ポート・カッティング・ガイドの “1 “と刻印された切り欠きを、チャンネル 1の識別番号に沿って引いた線に合わせます。ポート・カッティング・ガイドの中央にある窓に、深さマーク “+” （ポートの中心を示す）が見えるように、ポート・カッティング・ガイドをセットします（図6）。ポート・カッティング・ガイドの下側にあるローレット・ボルトを締め、ポート・ カッティング・ガイドをCMTチューブに固定します（図7）。ポート・カッティング・ガイドが動かないように、ボルトは手締めで締め付けます。
注：
ポート・カッティング・ガイドを使用する際は、3本のカッティング・ボルトがガイド前面の番号1の下にあることを確認してください。つのロックボルトはポートカッティングガイドの背面にあります。
図6 – 3チャンネルCMTポート切断ガイド
図7 – 3チャンネルCMTポート・カッティング・ガイドの使用
ステップ9）カッティングボルトで穴を開ける
次に、ポートカッティングガイドにねじ込まれたカッティングボルトを使い、チャンネル1に以下のように3つの穴を開ける。カッティングボルトをポートカッティングガイドにねじ込む際は、急がないこと。ボルトがポートカッティングガイドの穴ときちんと合っていることを確認し、ねじの交差が起こらないようにしてください。
注：
カッティングボルトをポートカッティングガイドにねじ込む際は、急がないこと。ボルトがポートカッティングガイドの穴ときちんと合っていることを確認し、ねじの交差が起こらないようにしてください。
まず、窓と同じ側にある穴の1つにカッティングボルトを通します。六角レンチを使ってカッティングボルトを締めます。ボルトを数回転締めた後、1回転緩めます。カッティング・ボルトが「底付き」するまでこれを続けます（図8）。カッティング・ボルトを取り外します。カッティング・ボルトの内側にプラスチック・ディスクがあるはずです。ディスクがない場合は、カッティング・ボルトを再度挿入し、カッティングを繰り返します（ローレット・ボルトが締まっていることを確認してください）。カッティング・ボルトの頭部に開けられた小さな穴から六角レンチを挿入し、カッティング・ボルトの内側からプラスチック片を押し出します（図9 ）。この作業を繰り返し、3つすべての穴をカットします。の深さの両側にある2つの上の穴はポートプラグにアクセスするためのもので、一番下の穴はベントホールです（図10）。
注：
カッターボルトは、時計回りに1.5回転、反時計回りに0.5回転を交互に繰り返すと、効果的なカッティングがしやすくなります。
図8 – CMT 3チャンネル・ポート・カッティング・ガイドの締め付け
図9-ポート切断ガイドからのCMT LDPEプラスチックプラグの取り外し
図 10 – 3 チャンネル CMT ポート切断穴のセットアップ
注：
多数のシステムを設置する場合、繰り返し使用すると鈍くなる可能性があるため、予備のカッティングボルトを注文することができる。10ポート設置するごとに1本追加注文することをお勧めします。
ステップ 10) 上の2つのポート穴の間のパネルをカットする
カッティング・ツールを緩め、CMTの「下」に移動させ、邪魔にならないようにする。次に、図11に示すようにスニップを使い、上部2つのポート穴の間にあるプラスチックのパネルを切り取る。 チャンネル1とチャンネル2、3 を隔てる壁に切り込みが入らないよう、チャンネル側壁と平行にスニップを入れ、慎重に行う。 次のステップで説明する拡張プラグの挿入を容易にするため、開口部をできるだけ大きくする。
注：
上部の2つの穴は、スニップを使い、その間にあるプラスチックのパネルを切り取ることで、チャンネル1に3インチの長さの開口部を作ることができる。
一番下の穴はベントホールである。このベントホールは、坑井の設置中にCMTチューブを水で満たされたボーリング孔に挿入する際に、モニタリングポートの下のチャネルから空気を逃がすために必要です。
図11 – 3チャンネルCMTマルチレベル・システムのサンプリング・ポート領域の切断
注：
水路の底は防水プラグで密閉されているため、ベントホールは他のモニタリングゾーンとの相互接続を許さない。
ステップ 11) 拡張プラグの挿入
開口部から拡張プラグを挿入し（図12）、モニタリングポートの下、ベントホールの上にあるチャンネル1を密閉するようにします。必要であれば、トルクドライバーでプラグを静かに押し込みます（図13）。プラグの挿入が困難な場合は、スニップを使用してポートの開口部を切り詰めます。 プラグを締める への 付属のトルク・ドライバーを使用し、12.5インチ・ポンド のトルクを与える。
注：
膨張プラグを取り付ける際、CMTの温度は-15ºCから35ºCの間でなければならない。気温が35ºCを超える場合は、エキスパンション・プラグを取り付ける前に、冷水でポートのチューブを冷やしてください。
図12 – CMT六角チャンネル六角ポートプラグの挿入
図13-狭幅3チャンネルCMTシステム用六角サンプリングプラグの締め付け
注：
サンドカートリッジまたはベントナイトカートリッジを取り付ける場合は、先に進む前に カートリッジの取り付けセクションを参照してください。スプリングカートリッジは、ポートスクリーンを取り付ける前にチューブに取り付ける必要があります。
ステップ 12) 井戸スクリーンの設置
チャンネル1ポートを作る最後のステップは、ステンレススチー ルメッシュをポートの周囲に巻きつけ、開口部にウェルスクリー ンを形成することである。メッシュをポート開口部の中央に置き、CMTチューブにしっかりと巻き付ける（図14）。薄型の Oetiker クランプとプライヤーを使用して、メッシュをチューブにしっかりと固定します。各モニタリングポートに3個のクランプを使用する（図16）。これでポート1の作成は終了です。これでポート番号2を作る準備ができました。
注：
オエティカークランプを濡らすと摩擦が減り、取り付けが容易になります。
オエティカークランプの取り付け
クランプする部品（スクリーン、センタライザー、ガイドポ イントなど）にエティカークランプを巻きつけます。最初の（最も近い）保持フックが長いスロットの開口部 を通るようにします。保持フックがこの開口部の端に引っかかる まで、クランプを手で握ります。図 15 にこの手順を示します。オーティカープライヤーの「爪の先端」を、クランプの「トンネル」のそれぞれにはめ込みます。オエティカープライヤーを絞る／閉じる と同時に、2つのトンネルを引き寄せます。2つのトンネルが引き寄せられた状態で、クランプのテールを押し下げ、一番遠い保持フックが最後のスロットを通過するようにします。ここでプライヤーを離し、保持フックがクランプに引っかかって保持されるようにする。
図14 – ステンレス・メッシュによる3チャンネルCMTポートのラッピング
図15 – 3チャンネルCMTマルチレベル・システムのステンレス・スチール・メッシュにオエティカークランプを巻き付ける
図16-ステンレス・スチール・メッシュ・サンプリング・ポートのエチカー・クランプの締め付け
ステップ 13) ラインアップポートカッティングガイド
ポート・カッティング・ガイドをポート2まで「下」にスライドさせる。ポート・カッティング・ガイドの位置は、ポート1のときとまったく同じにする。深さマークがポート・カッティング・ガイドのウィンドウに表示され、長手方向 のチャンネル1の識別マークがガイドに刻印された番号「1」に合うようにします（図 17）。次に、ポート・カッティング・ガイドを回転させ（CMT チューブに沿っ た位置は移動させない）、”1 “マークが “2 “マークになるようにします（図 17）。 << コネクション管理 >>”の識別子は、ガイドに刻印された番号 “2 “のインデックスになりました（図18）。
注：
間違ったチャンネルにポートを取り付けるのを避けるには、まず、深度マークがウィンドウに見えるようにポート・カッティング・ガイドを位置決めし、次に、適切な番号（ポート番号に対応）が、先に引いた線に沿ってインデックスが付くようにガイドを回転させます。 <<コネクション管理>> チャンネル1の識別子。このステップは非常に重要である。
これにより、カッティング・ボルトがチャンネル2にのみ穴を開けるように、ポート・カッティング・ガイドの位置が決まります。先ほどと同様に、刻み付きロックボルトを使用してポートカッティングガイドを固定します。チャンネル2に2つのポートホールと1つのベントホールをカットします。次に、カッティング・ツールを緩め、チューブを “下に “スライド させ、邪魔にならないようにします。
図17 – 3チャンネルCMTポート切断ガイドを希望のサンプリングゾーンに合わせる
図18-3チャンネルCMTポート・カッティング・ガイドの位置合わせ
を正しいCMTマルチレベルシステムチャンネルに合わせます。
