Modèle 405 Solinst Flute Blank Liners

Scellement d’un trou de forage à l’aide de revêtements à flûte Solinst

Figure 1 Installation de la doublure en blanc

Pourquoi sceller un trou de forage avec un Flute Liner ?

Le scellement d’un trou de forage après le forage empêche la contamination croisée. Dans la pratique traditionnelle, le trou de forage est soit laissé ouvert pendant de longues périodes, soit, comme dans le cas de l’essai de l’obturateur, de grandes parties du trou de forage ne sont pas scellées. Pendant cette période, la contamination d’une fracture peut se mobiliser verticalement dans le trou de forage, adhérer à l’espace interstitiel du trou et s’écouler dans d’autres fractures. Les schémas suivants montrent comment se produit la connexion croisée :

Figure 3. Le DNAPL s’est propagé à d’autres fractures du fait que le nouveau trou de forage a servi de voie d’écoulement entre des fractures qui n’étaient pas reliées entre elles.

Raisons supplémentaires d’installer des revêtements en blanc :

1. La gaine scelle l’ensemble du trou là où il peut être scellé par rapport à de multiples obturateurs dans les trous de forage. Ceci est particulièrement utile dans les formations karstiques. Un obturateur doit être placé dans un aquitard pour être pleinement efficace.
2. L’écoulement dans la formation n’est pas perturbé par l’écoulement dans le trou ouvert. Par conséquent, les mesures de différents types, telles que la distribution de la température due à l’écoulement dans la formation, sont plus réalistes par rapport à l’état hydrologique naturel.
3. L’enlèvement de la chemise vierge peut améliorer le développement du trou de forage comme décrit dans le document Open Hole Well Development Problems (problèmes de développement des puits à ciel ouvert).
4. Stabilisation des forages. Le trou de forage ne risque pas de s’effondrer sur les sondes géophysiques qui peuvent « voir » à travers le revêtement mince, comme le télé-viseur sonique, les diagraphies par rayonnement, les diagraphies électriques couplées à l’induction, le radar, etc. peuvent traverser le trou de forage sans craindre l’effondrement du trou sur l’instrument.
5. Les gaines sont expédiées sur une petite bobine, sans qu’il soit nécessaire d’utiliser un équipement lourd pour l’installation de la gaine, tel qu’une foreuse ou un camion-grue. La gaine vierge est facilement installée en ajoutant simplement de l’eau à l’intérieur de la gaine.
6. Les gaines sont désormais utilisées pour tracter les instruments à travers l’intérieur protégé de la gaine pendant que celle-ci est mise en place.
7. Les gaines vierges peuvent être équipées de nombreuses caractéristiques spéciales pour des applications personnalisées, telles que des gaines polymérisables en place, des gaines transparentes, des réchauffeurs sur le câble, des capteurs à fibre optique, des isolants de différentes sortes, ainsi que des matériaux de remplissage spéciaux tels que de la boue lestée, de l’eau déionisée, du sable, des fluides de congélation pour stabiliser le trou, etc.
8. Les gaines peuvent empêcher la perte de coulis d’étanchéité annulaire à l’extérieur d’un tubage placé dans des formations karstiques – un problème courant avec les tubages de pétrole et de gaz.
9. Les revêtements peuvent sceller les parties peu profondes des puits municipaux en empêchant les contaminants de pénétrer dans le puits. Une gaine intérieure à la place de l’attache permet d’installer la pompe à de plus grandes profondeurs. Un remplissage au coulis de la gaine assure une étanchéité permanente.
10. L’intrusion d’eau salée dans la formation peut être détectée par un remplissage à l’eau déionisée de la gaine, sans que le trou ne perturbe le front de l’eau salée.