Guarniciones de copa Solinst modelo 405

Sellado de una perforación con placas de revestimiento Solinst Flute Blank

Figura 1 Instalación de la camisa ciega

¿Por qué sellar una perforación con una camisa de revestimiento?

El sellado de un pozo tras la perforación evita la contaminación cruzada. Con la práctica tradicional, la perforación se deja abierta durante largos periodos de tiempo o, como ocurre con las pruebas con obturadores, se dejan grandes partes de la perforación sin sellar. Durante este tiempo, la contaminación de una fractura puede movilizarse verticalmente dentro de la perforación, adherirse al espacio poroso de la perforación y fluir hacia otras fracturas. Los siguientes diagramas muestran cómo se produce la conexión cruzada:

Figura 3. Propagación de DNAPL a otras fracturas como resultado de que el pozo recién perforado actúa como vía de flujo entre fracturas que de otro modo no estarían conectadas.

Razones adicionales para instalar revestimientos ciegos:

1. El revestimiento sella todo el orificio donde puede sellarse, en comparación con múltiples obturadores en perforaciones. Esto es especialmente útil en formaciones kársticas. Un packer debe colocarse en un acuitardo para ser plenamente eficaz.
2. El flujo en la formación no se ve perturbado por el flujo en el agujero abierto. Por lo tanto, las mediciones de diversos tipos, como la distribución de la temperatura debida al flujo en la formación, son más realistas del estado hidrológico natural.
3. La retirada de la camisa ciega puede mejorar el desarrollo del pozo, como se describe en el artículo Problemas de desarrollo de pozos a cielo abierto.
4. Estabilización de perforaciones. No es probable que la perforación se derrumbe sobre las sondas geofísicas que pueden «ver» a través del revestimiento fino, como el teleobservador sónico, los registros de radiación, los registros eléctricos acoplados por inducción, el radar, etc., pueden atravesar la perforación sin preocuparse por el derrumbe de la perforación sobre el instrumento.
5. Las camisas se envían en un pequeño carrete sin necesidad de equipos pesados para su instalación, como una perforadora o un camión grúa. El liner virgen se instala fácilmente, simplemente añadiendo agua al interior del liner.
6. En la actualidad, los trazadores de líneas se utilizan para remolcar instrumentos a través del interior protegido del trazador de líneas mientras éste se emplaza.
7. Las camisas ciegas pueden equiparse con muchas características especiales para aplicaciones personalizadas, como camisas de curado in situ, camisas transparentes, calentadores en el anclaje, sensores de fibra óptica, aislamientos de varios tipos, así como materiales de relleno especiales como lodo lastrado, agua desionizada, arena, fluidos de congelación para estabilizar el agujero, etc.
8. Los revestimientos pueden evitar la pérdida de lechada de sellado anular fuera de una tubería de revestimiento emplazada en formaciones kársticas, un problema común con las tuberías de revestimiento de petróleo y gas.
9. Los revestimientos pueden sellar partes poco profundas de pozos municipales impidiendo que entren contaminantes en el pozo. Un revestimiento interior en lugar de la atadura permite el emplazamiento de la bomba a mayores profundidades. Un relleno de lechada del revestimiento lo convierte en un sellado permanente.
10. La intrusión de agua salada en la formación puede detectarse con un relleno de agua desionizada de la camisa y puede hacerse sin que el agujero perturbe el frente de agua salada.